Runder Blockguss-Alnico-Magnet Permanenter Alnico 5 Alnico 8 Magnet
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Runder Blockguss-Alnico-Magnet Permanenter Alnico 5 Alnico 8 Magnet
Seit 15 Jahren exportiert Hesheng 85 % seiner Produkte nach Amerika, Europa, Asien und Afrika. Dank der großen Auswahl an Neodym- und Permanentmagnetmaterialien stehen Ihnen unsere professionellen Techniker gerne zur Verfügung, um Ihre Magnetanforderungen zu erfüllen und das kostengünstigste Material für Sie auszuwählen.
Unterstützung ODM / OEM, Musterservice
Willkommen zur Anfrage!
Alnico-Magnete werden entweder im Guss- oder Sinterverfahren hergestellt. Der letzte Magnet wird hergestellt, indem eine geschmolzene Metalllegierung in eine Form gegossen und anschließend in verschiedenen Wärmebehandlungszyklen weiterverarbeitet wird. Der resultierende Magnet hat ein dunkelgraues äußeres Erscheinungsbild und kann eine raue Oberfläche aufweisen. Bearbeitete Oberflächen haben ein glänzendes, stahlähnliches Aussehen. Sintermagnete werden hergestellt, indem feines Alnico-Pulver in einer Presse verdichtet und anschließend zu einem festen Magneten gesintert wird.
Alnico-Ringmagnet
Alnico-Blockmagnet
Kundenspezifischer Alnico-Magnet
Produktdetails
Toleranz: +/-0,05 mm ~ +/-0,1 mm
Beschichtung: Unbeschichtet, Rot lackiert
Maximale Betriebstemperatur: 600 Grad Celsius
Typische Anwendungen für Alnico-Magnete
• Anwendungen mit sehr hohen Temperaturen
• Verwendung in heißen Ölen
• Klemmen
• Motoren und Generatoren
• Massenspektrometer
• Präzisionssensoren und Messgeräte
• Luft- und Raumfahrt
AlNiCo-Magnete sind hart und spröde und neigen zu Absplitterungen und Rissen. Zur Bearbeitung dieses Materials sind spezielle Bearbeitungstechniken erforderlich. Die Standardtoleranzen für AlNiCo-Magnete betragen +/- 0,1 mm für die Außenmaße. Auf Anfrage sind jedoch engere Toleranzen möglich.
Oberflächenbehandlungen
Die Korrosionsbeständigkeit von AlNiCo-Magneten gilt als ausgezeichnet, und es sind keine Oberflächenbehandlungen erforderlich. AlNiCo-Magnete lassen sich jedoch bei Bedarf leicht beschichten.
Gesinterte AlNiCo-Magnete haben eine etwas schwächere magnetische Stärke als gegossene AlNiCo-Magnete, aber ihre Größe und Maßtoleranz sind relativ geringer als bei gegossenen. Gesinterte AlNiCo-Magnete werden häufiger in Mikro-SMA-Motoren, Permanentmagneten und einigen kleinen Instrumenten verwendet. Gesinterte Aniro-Quadratmagnete, kundenspezifische gegossene AlNiCo-Stabmagnete für E-Gitarren-Tonabnehmer
Gesinterte AlNiCo-Magnete werden aus einer pulverförmigen Mischung von Rohstoffen hergestellt, die unter tonnenschwerem Druck in eine Form gepresst werden. Anschließend werden sie in einer Wasserstoffatmosphäre gesintert und in einer anisotropen oder isotropen Umgebung abgekühlt.
Produktanzeige
Moderne Produktionsanlagen und 20 Jahre Produktionserfahrung können Ihnen dabei helfen, verschiedene Formen effektiv anzupassen! Auch Magnete in Sonderformen (Dreieck, Brot, Trapez usw.) können individuell angepasst werden!
>Neodym-Magnet
【Kann ich Produkte individuell anpassen?】
Ja, wir passen Magnete Ihren Anforderungen entsprechend an.
Bitte teilen Sie uns die Größe, Qualität, Oberflächenbeschichtung und Menge des Magneten mit, Sie erhalten den günstigstenAngebot schnell.
Größentoleranz (+/-0,05 mm) +/-0,01mm sind möglich
a. Vor dem Schleifen und Schneiden prüfen wir die Magnettoleranz.
b. Vor und nach der Beschichtung prüfen wir die Toleranz nach AQL-Standard.
c. Vor der Lieferung wird die Toleranz nach AQL-Standard überprüft.
PS: Die Produktgröße kann individuell angepasst werden. AQL (Akzeptable Qualitätsstandards)
Bei der Produktion halten wir die Standardtoleranz von +/-0,05 mm ein. Wir senden Ihnen KEINE kleineren Größen, z. B. bei einer Größe von 20 mm senden wir Ihnen KEINE Größen von 18,5 mm. Ehrlich gesagt, ist der Unterschied mit bloßem Auge nicht zu erkennen.
Welchen Stil und welche Größe mögen Sie? Sie können uns sagen, was Sie brauchen. Wir können den Magneten für Sie anpassen.
>Magnetisierungsrichtung und Beschichtung umfassen
>Unsere Magnete sind weit verbreitet
Unser Unternehmen
Verarbeitungs- und Produktionsausrüstung
Schritt: Rohmaterial → Schneiden → Beschichten → Magnetisieren → Prüfen → Verpacken
Unsere Fabrik verfügt über eine starke technische Kraft und fortschrittliche und effiziente Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, um sicherzustellen, dass die Massengüter mit den Mustern übereinstimmen und um den Kunden garantierte Produkte zu liefern.
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